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      消失模鑄造夾渣問題的形成原因及解決辦法

      最近有朋友問我消失模鑄造經(jīng)常夾渣是什么原因?今天,小編就這個(gè)問題和大家聊聊。
       
      特征
      夾渣與金屬通過不潤濕膜分離形成的流痕很難被發(fā)現(xiàn),主要是因?yàn)樗麄兘?jīng)常出現(xiàn)在鑄件垂直壁或被重疊。

       
      消失模

      缺陷的發(fā)生
      光亮碳夾渣主要發(fā)生在造型砂和芯砂中光亮碳形成過量的位置,他們通常由于鑄件密度差異波動(dòng)大的區(qū)域沉積。至于球墨鑄鐵,他們更頻繁地與氧化物夾渣缺陷一起存在。
       
      注釋
      在還原性氣氛作用下超過650°C,碳?xì)浠衔锏臒岱纸夤饬撂夹纬啥栊员砻?,氣體來源主要是造型砂中光亮碳產(chǎn)品及有機(jī)砂芯粘結(jié)劑。
       
      光亮碳在熔體表面上的砂模表面形成沉積膜,相對較厚的光亮碳膜層,尤其是沉積在砂芯面上,主要是由于樹脂熱解作用產(chǎn)生氣體壓力所致。
       
      原因
      樹脂砂
      •芯砂粘結(jié)劑產(chǎn)生的光亮碳量太高。
      •砂芯排氣不足。
       
      粘土砂
      •造型砂中過量的光亮碳形成。
      •碳載體產(chǎn)生過多的或快速釋放光亮碳。
       
      造型
      •型砂表面透氣性太低。
       
      澆注
      •湍流過于激烈,導(dǎo)致光亮碳夾渣。
      •澆注溫度太低。
      硅砂和光亮碳沉積熱膨脹系數(shù)不同,也能促使較厚的光亮碳膜分離。
       
      補(bǔ)救措施
      樹脂砂
      •減少芯砂粘結(jié)劑含量,如果有必要的話,更換用低光亮碳產(chǎn)生能力的粘結(jié)劑。
      •使用前預(yù)熱砂芯以降低所含溶劑的比例。
      •改善芯砂排氣能力,檢查芯頭填料殘留,選用粗砂。
      •芯砂中加入氧化劑。
      •給砂芯涂較厚層涂料。
       
      粘土砂
      •通過降低添加劑加入量或選用其它低光亮碳產(chǎn)出和較慢氣體釋放能力的碳材料,來降低型砂中光亮碳產(chǎn)出。
      •改善造型材料的透氣性。
       
      造型
      •降低造型機(jī)的壓實(shí)壓力。
      •提高砂型的透氣性。
       
      澆注
      •避免湍流,確保層流澆注,如果必要可加過濾器。
      •提高澆注溫度。


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