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      鑄造熔煉車間安全技術(shù)操作注意事項

      鑄造熔煉車間是一個特殊的生產(chǎn)場所,因為它涉及到高溫、有毒有害氣體和液體等危險因素。為了確保工人的安全,以下是安全技術(shù)操作注意事項
      1、穿戴必要的防護(hù)裝備。工人必須穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)服,包括防火、防爆衣、防火頭盔、耳塞、口罩等。
      2、注意熔爐周圍的安全區(qū)域。熔爐周圍應(yīng)留有足夠的安全區(qū)域,沒有其他雜物或工具堵塞,以免影響熔爐的正常運作,引發(fā)事故。開爐前確保清除爐坑周圍的所有障礙物,不準(zhǔn)堆放易燃易爆物品。工作場地、爐前坑及爐底不得有積水。
      3、保持工作區(qū)域清潔。工人應(yīng)該經(jīng)常清理工作區(qū)域,以防止廢料、材料和工具堆積,也要避免滑倒或絆倒。
      4、使用正確的工具和設(shè)備。在鑄造和熔煉過程中,必須使用正確的工具和設(shè)備,保障其性能相應(yīng)的操作。如果使用不當(dāng),可能會引發(fā)意外,甚至造成人員傷亡。
      5、嚴(yán)格控制熔爐溫度。鑄造車間的熔爐溫度極高,因此必須嚴(yán)格控制,以防止熔爐爆炸或其他意外情況。操作人員需要及時監(jiān)測熔爐溫度,以控制熔體的溫度和流動。鑄造安全技術(shù)6、確??諝馇逍隆?/strong>在鑄造和熔煉過程中,產(chǎn)生的有毒有害氣體需要及時清除,以保持空氣清新。建議對廠房進(jìn)行加強通風(fēng)和空氣凈化,以保障操作人員呼吸環(huán)境安全舒適。
      7、使用合適的安全設(shè)施。為了保護(hù)操作人員的安全,鑄造車間應(yīng)該配備一些安全設(shè)施,比如安全開關(guān)、熔爐冷卻設(shè)備、緊急按鈕、緊急報警設(shè)備等,以確保能夠及時響應(yīng)緊急情況。
      8、值班期間嚴(yán)格遵守對設(shè)備的檢查制度,密切注意儀器儀表顯示的參數(shù)值是否正常,并填入巡檢表。值班人員必須嚴(yán)格遵守交接班制度,如實填寫表格和交接班記錄。值班期間嚴(yán)禁脫崗,睡崗,不干和工作無關(guān)的事,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,上班期間保持手機開啟。嚴(yán)禁酒后上班。不允許無關(guān)人員進(jìn)入工作場地。
      9、出鐵水時和罐爐時要穿戴好手套、眼鏡等防護(hù)用品。并等周圍人員撤離到安全位置。操作時集中注意力, 嚴(yán)禁錯按按紐。嚴(yán)格控制傾爐高度,鐵水流速不要過大,鐵水倒入包內(nèi)不要太滿,要控制在離出鐵口15㎝左右,鐵水快接近至規(guī)定位置時應(yīng)減速,控制好傾爐高度。出鐵水、測溫、扒渣等靠近電爐工作時不得隨身攜帶手機、打火機等物品。工作時戴好口罩、眼鏡等勞保用品。扒渣時禁止用空心鐵管或潮濕物件,應(yīng)用專用工具。
      10、上班剛開始使用的澆包,出鐵水人員須檢查其內(nèi)部是否有異物。取樣化驗時樣勺要先烘干。對電爐測溫、扒渣、裝料時應(yīng)對爐體斷電。發(fā)現(xiàn)出鐵口凝結(jié)時,必須用專用工具清除。清除時要注意保持身體重心,以防跌倒。
      在鑄造熔煉車間工作時,安全技術(shù)操作非常重要。工人必須嚴(yán)格遵守安全操作手冊中的規(guī)定,采取預(yù)防措施,注意安全,防止各種可能發(fā)生的危險。選擇技術(shù)設(shè)施更為先進(jìn)、能充分保障生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案同時也是應(yīng)該制定和完善的。


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